二、顯示材料行業存在的問題
（一）顯示材料產業起步晚、積累少
從液晶材料、OLED材料和玻璃基板等顯示材料的發展歷程和競爭格局看，國外先進企業于上世紀八、九十年代就已突破關鍵技術，并逐步完成專利布局。中國大陸企業多數從上世紀九十年代開始進入相關領域，在技術儲備、專利布局、市場認可度等方面，仍存在一定差距。
（二）國內產業鏈不齊全
顯示行業是一個資本密集、人才密集、投資回報周期長的行業，雖然在終端的面板制造領域國內企業已經成為全球最重要的力量之一，但在中間環節諸如混合液晶生產、OLED終端材料制造、OLED材料蒸鍍及印刷領域，仍然由國外行業巨頭占據主要市場份額。相比韓國、日本的高效產業鏈整合，國內顯示行業產業鏈有所缺失，無法發揮協同作用，難以實現通過規模經濟降低企業成本，提高生產效率。
（二）國內企業與國外廠商存在巨大差距
得材料者得天下，材料是科技的命脈，在顯示產業顯得尤為突出。政策支持下，中國大陸液晶面板產業的崛起，中國顯示材料的本土化率不斷獲得提升。根據中國電子材料行業協會統計數據，2019年中國新型顯示材料整體市場規模為914億元，本土化率達到40.26%，其中液晶材料、濕化學品、靶材、電子氣體等已經實現技術突破，形成一定市場規模。但是新型顯示材料八大耗材還包括玻璃基板、偏光片、光刻膠、有機發光材料等，與國外廠商存在巨大差距。
資料來源：中商產業研究院整理
（三）規模化發展尚顯不足
規模化生產是產品成本控制、穩定性提升、客戶認同度提高的保證，進而提升企業競爭力和盈利能力。中國大陸新型顯示材料產業由于起步較晚、技術儲備薄弱、量產能力不足等問題，規模化發展有待提高，在與國際巨頭的市場競爭中處于相對弱勢的地位，產品議價能力弱，難以與下游用戶建立穩固的供貨關系。
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