未來發展趨勢
1.粒徑分布集中化
不同粒徑的超細氫氧化鋁阻燃劑具有不同的性能參數指標，直接影響下游高分子材料的加工和使用性能。超細氫氧化鋁產品的粒徑正態分布的標準差越小，性能表現越一致，下游高分子材料的加工和使用性能越均勻穩定。因此在生產超細氫氧化鋁的過程中，最重要的考量因素是粒徑分布的集中度。
2.粒度納米化
進一步降低超細氫氧化鋁的粒徑大小，具有顯著效果。比如，同等使用量下，超細氫氧化鋁阻燃劑的粒度越細，可以提高阻燃效果；超細無機剛性粒子可在高分子材料中起到增韌增強效果，改善材料的力學性能；超細氫氧化鋁能夠增加與聚合物基體之間的接觸面積，增強兩者間的相互作用，改善兩者相容性和產品的力學性能。
3.材料表面改性化
通過表面改性，可以改變粒子表面的電性、磁性、表面張力及空間位阻等，提高其在介質中的分散性，進而提升其與下游高分子材料的相容性，減輕或消除由于添加超細氫氧化鋁而導致的下游高分子材料脆化或性能下降的情形，從而大大拓展超細氫氧化鋁阻燃劑的下游應用范圍。
4.阻燃復配協同化
不同類型的阻燃劑具有不同的優勢特征，為更好的適應下游材料制品的需求，多種阻燃劑的復配協同就成為重要的研究課題之一。目前，與磷氮系、氫氧化鎂等阻燃劑的復配協同技術是超細氫氧化鋁阻燃劑的重要研發方向。
5.產品成分高純化
超細氫氧化鋁阻燃劑產品的純度直接影響其性能表現，雜質（尤其是氧化鐵和氧化鈉）的存在會降低下游高分子材料的絕緣性和熱穩定性。因此，不斷提高超細氫氧化鋁阻燃劑的純度也是行業的重要發展方向之一。
6.提高熱穩定性
普通氫氧化鋁的分解溫度較低，通常在180°C-220°C間即開始脫除結晶水，加工過程中溫度過高時氫氧化鋁會脫水并形成氣泡，影響下游產品的力學性能。因此提高超細氫氧化鋁的熱穩定性成為行業未來的重要發展方向之一。
更多資料請參考中商產業研究院發布的《中國阻燃劑行業市場前景及投資機會研究報告》，同時中商產業研究院還提供產業大數據、產業情報、產業研究報告、產業規劃、園區規劃、十四五規劃、產業招商引資等服務。
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